Prayon es un productor mundial de soluciones innovadoras de fosfatos y flúor con sede en Bélgica. La empresa suministra a clientes de diversos sectores, desde alimentación animal hasta la industria química, la construcción, la horticultura, el cuidado personal y la salud.
Prayon
Empresa química
Tratamiento de agua
La economía circular es fundamental en Prayon. Por ello, en 2020 la empresa se asoció con Ekopak para hacer su proceso de producción más sostenible.
Uso de agua desmineralizada
Prayon optó por una planta de tratamiento de agua containerizada de Ekopak. Dado que la empresa está ubicada junto al canal en Puurs-Sint-Amands, el agua del canal puede ser bombeada y tratada para convertirse en agua pura desmineralizada. Esta agua se utiliza en varias fases dentro de la empresa.
«Una gran parte del agua desmineralizada se utiliza para nuestra producción de vapor. Otra parte se usa como agua de lavado y re-extracción durante la producción de ácido fosfórico. También se utiliza agua desmineralizada para diluciones. La gran ventaja del agua desmineralizada es que deposita mucho menos cal. Para la vida útil de nuestra instalación, eso es un gran punto a favor.» – Nick Thienpont, Gerente de Planta en Prayon.
Menos presión sobre las fuentes de agua dulce
Prayon requiere en promedio 255.000 m³ de agua por año para su proceso de producción. Antes de la instalación de Ekopak, esta agua provenía del agua de la red. Gracias al cambio a un suministro de agua descentralizado, la presión sobre el agua de la red se ha reducido en un 90%.
Mediante ultrafiltración (1×80 m³/h) y ósmosis inversa (3×20 m³/h), el agua del canal se transforma en agua de proceso para las operaciones de producción. Posteriormente, las aguas residuales se tratan nuevamente y se descargan en la naturaleza como agua superficial, cerrando así el ciclo completo.
«Junto con Ekopak, buscamos la mejor solución técnica con el mayor impacto. Con esta nueva instalación, vamos completamente hacia un uso circular del agua. Ekopak se encarga del seguimiento y mantenimiento de la instalación, de manera que nosotros estamos completamente liberados y nuestros operadores pueden concentrarse en su tarea principal: la producción de vapor.» – Nick Thienpont.
